低工作台立式注塑机

传统立式注塑机受到三板式锁模结构配置影响，工作区域位于较高的位置。本机导入卧式两板机概念，以四组夹模机构提供高稳定锁模力，并重新配置锁模单元与机台底座，将工作台面下移，让人工放置嵌件、取出成品与上下模具作业更贴近实际操作高度。

为什么要重新思考工作台面高度

对于需要人工放置嵌件、取出成品或进行模具作业的生产现场而言，工作台面高度直接影响人机工程与操作便利性。操作员若必须长时间弯腰或踮脚，不仅作业效率受影响，长期下来也会累积操作疲劳；部分现场甚至需要另外架设增高平台，反而增加安全风险。

工作台面高度降低后，操作人员不需要登高或使用增高平台就能完成嵌件放置与取件；若产线需要整合机械手或输送设备，也不必为了配合过高的机台额外架高周边设备，整体配置更单纯。

结构怎么改

为什么不是「立式锁模＋卧式注射」

在追求降低工作台面的过程中，市场上另一种常见做法是采用立式锁模搭配卧式注射的配置。这种方式确实能让台面降低，但注射改由模具侧面进入，冷流道与水口料的距离相对拉长，模具设计与产品形状因此受到较多限制。若改用热流道模具虽可解决流道问题，但模具成本提高，入料点也存在漏料风险。

低工作台立式注塑机保留立式锁模与立式注射的配置，在取得低工作台面优势的同时，避免上述取舍。

一般床台 vs 低工作台

同吨位条件下比较。

选型考量

低工作台不是越低越好
床台高度过低时，操作员反而可能需要较多弯腰动作。真正合适的设计必须同时考量以下条件。