YH-250-V-LH

Alçak Platformlu Dikey Enjeksiyon Makinesi

Product Feature

Yeniden Tasarlanmış Yapı

İki plakalı kalıp sıkma konsepti

Alçak Çalışma Platformu

Çalışma tablası yüksekliği azaltıldı

Ergonomik Çalışma

Gerçek üretim ihtiyaçları doğrultusunda tasarlandı

Geleneksel büyük dikey enjeksiyon makinelerinin çoğunda kalıp çalışma alanı, kalıp sıkma yapısının yerleşimi nedeniyle nispeten yüksek konumlandırılır. Manuel insert yerleştirme, parça çıkarma veya kalıba erişimin sıkça gerektiği uygulamalarda bu çalışma yüksekliği üretim hattı açısından önemli bir değerlendirme kriteri haline gelebilir. Bu makine, yatay enjeksiyon makinelerinde kullanılan iki plakalı yapı konseptini benimser ve kalıp sıkma ünitesi ile makine tabanını yeniden düzenleyerek çalışma platformunu aşağıya alır. Böylece insert yerleştirme, parça çıkarma ve kalıp değişimi daha doğal bir çalışma yüksekliğinde gerçekleştirilebilir.

Çalışma Platformu Yüksekliği Neden Yeniden Düşünülmeli?

Operatörlerin insert yerleştirdiği, parçaları çıkardığı veya kalıp üzerinde manuel olarak çalıştığı üretim sahalarında, çalışma platformunun yüksekliği ergonomiyi ve kullanım kolaylığını doğrudan etkiler. Operatörlerin uzun süre eğilmesi veya parmak uçlarında çalışması gerektiğinde verimlilik düşebilir ve zaman içinde yorgunluk oluşabilir. Bazı tesislerde ise ilave yükseltilmiş platformlar kurulması gerekebilir; bu da ek güvenlik riskleri yaratır.

Daha alçak bir çalışma platformu sayesinde operatörler, merdivene çıkmadan veya yükseltilmiş platform kullanmadan insert yerleştirme ve parça çıkarma işlemlerini gerçekleştirebilir. Üretim hattına robotlar veya konveyörler entegre edildiğinde de çevre ekipmanlarının yüksek bir makineye uyum sağlamak amacıyla ayrıca yükseltilmesine gerek kalmaz; böylece genel yerleşim daha sade hale gelir.

Geleneksel Yapı | Yüksek Platform

Geleneksel Yapı | Yüksek Platform

Üç plakalı yapı; çalışma alanı daha yüksek konumda

Optimize Edilmiş Yapı | Alçak Çalışma Platformu

Optimize Edilmiş Yapı | Alçak Çalışma Platformu

Yapı yeniden tasarlandı; çalışma platformu daha alçak konumda

Yapı Nasıl Değiştirildi?

01. Yeniden Tasarlanmış Yapı

Yatay enjeksiyon makinelerindeki iki plakalı yapı konseptini benimser ve geleneksel üç plakalı yapıyı sadeleştirir. Dört kalıp sıkma ünitesi, enjeksiyon sırasında yüksek stabilitede sıkma kuvveti sağlarken, kalıp sıkma ünitesi makine yapısına entegre edilmiştir.

02. Alçak Çalışma Platformu

Çalışma platformunun daha alçak konumlandırılması sayesinde operatörlerin yükleme ve boşaltma, insert yerleştirme veya kalıp üzerinde çalışma sırasında kollarını yüksek seviyeye uzatmasına gerek kalmaz.

03. Ergonomik Çalışma

Gerçek çalışma ihtiyaçları doğrultusunda tasarlanmıştır. Daha düşük çalışma yüksekliği, operatörün iş yükünü azaltmaya ve kalıp montajını daha kolay ve güvenli hale getirmeye yardımcı olur.

04. Ayarlanabilir Açılma Stroku

Yeniden tasarlanan kalıp sıkma yapısı, çalışma platformunun buna göre yükseltilmesine gerek kalmadan daha yüksek kalıplar için açılma strokunun yapılandırılmasına olanak tanır.

Neden Dikey Kalıp Sıkma + Yatay Enjeksiyon Değil?

Çalışma platformunu alçaltmanın bir diğer yaygın yöntemi, dikey kalıp sıkmayı yatay enjeksiyon ile birleştirmektir. Bu yöntem platformun gerçekten alçaltılmasını sağlar; ancak enjeksiyon malzemesi kalıbın yan tarafından girdiği için soğuk yolluk ve yolluk kanalının akış mesafesi uzar. Bu durum kalıp tasarımı ve parça geometrisi üzerinde daha fazla kısıtlama oluşturur. Sıcak yolluk sistemi, ek soğuk yolluk uzunluğunu azaltabilir veya ortadan kaldırabilir; ancak kalıp karmaşıklığını ve maliyetini artırır ve ayrıca sıcaklık kontrolü ile sızdırmazlık açısından ek hususlar doğurur.

Alçak platformlu dikey enjeksiyon makinesi, hem dikey kalıp sıkma hem de dikey enjeksiyon yapısını korur. Böylece bu ödünleşimlere gerek kalmadan alçak çalışma platformunun avantajını sunar.

Geleneksel Platform vs. Alçak Çalışma Platformu

Aynı kalıp sıkma tonajı koşullarında karşılaştırılmıştır.

Kalem Geleneksel platform Alçak çalışma platformu
Operatör erişimi Daha fazla uzanma gerekebilir Düşük çalışma yüksekliği erişimi kolaylaştırır
Manuel insert yerleştirme Erişim, makine yüksekliğinden daha fazla etkilenebilir Sık manuel yerleştirme işlemleri için daha uygundur
Kalıp montajı Çalışma yüksekliği kalıp değişimini daha zahmetli hale getirebilir Daha düşük çalışma yüksekliği kalıp değişimini kolaylaştırır
Operatör yorgunluğu Uzun süreli uzanma zamanla yorgunluğu artırabilir Düşük çalışma yüksekliği yorgunluğu azaltmaya yardımcı olur
Kalıp değişim güvenliği Yüksek çalışma seviyesi ek güvenlik önlemleri gerektirebilir Daha düşük erişim yüksekliği daha güvenli kalıp değişimini destekler
Otomasyon entegrasyonu Çevre ekipmanlarının ayrıca yükseltilmesi gerekebilir Daha düşük transfer yüksekliği çevre ekipmanlarının yerleşimini kolaylaştırır
Fabrika tavan yüksekliği Daha yüksek makineler daha fazla üst boşluk gerektirebilir Makinenin toplam yüksekliği azaltılabilir
Büyük kalıplar Açılma mesafesi standart strok ile sınırlı olabilir Açılma stroku daha yüksek kalıplara göre yapılandırılabilir

Seçim Rehberi

Daha Alçak Platform Her Zaman Daha İyi Değildir
Platform çok alçak olduğunda operatörlerin daha fazla eğilmesi gerekebilir. Uygun bir tasarımda aşağıdaki faktörlerin birlikte değerlendirilmesi gerekir.

  • Kalıp Yüksekliği: Kalıbın kendi yüksekliği, gerçek parça alma konumunu doğrudan etkiler.
  • Operatör Boyu ve Parça Alma Konumu: Hattaki gerçek operatörlerin çalışma koşullarına göre değerlendirilmelidir.
  • Güvenlik Kapısı Yüksekliği: Güvenlik standartlarını karşılamalı ve çalışma sırasında yeterli görüş alanını korumalıdır.
  • Bakım Erişilebilirliği: Gelecekteki bakım ve servis işlemleri için gerekli alan başlangıçtan itibaren dikkate alınmalıdır.
Ana özellikler

Daha fazla bilgi görmek için tabloyu kaydırın

Modeli
ENJEKSİYON ÜNİTESİ
Vida Çapı
(mm)
Enjeksiyon Basıncı
(kgf / cm2)
Enjeksiyon Kapasitesi
(cm3)
Maks. Enjeksiyon Ağırlığı(P.S)
(gr)
Maks. Enjeksiyon Ağırlığı(P.S)
(oz)
Enjeksiyon Debisi
(cm3 / sec)
Enjeksiyon Hızı
(mm / s)
KALIP SIKMA ÜNİTESİ
Kalıp Sıkma Kuvveti
(tf)
Kalıp Sıkma Stroku
(mm)
Maks. Açılma Mesafesi
(mm)
Min. Kalıp Yüksekliği
(mm)
Hidrolik İtici Kuvveti
(tf)
İtici Stroku
(mm)
DİĞER
Tahrik Motoru
(kw)
Isıtıcı
(kw)
Yağ Tankı Kapasitesi
(L)
Makine Ölçüleri : L
Makine Ölçüleri : W
Makine Ölçüleri : H
Makine Ağırlığı
(T)
soruşturma
YH-250-V-LH
 
Ø44
1550
273
246
8.6
109
72
 
250
400
800
400
4.5
100
 
45KW
9
650
2
3
3.2
9.4

* Özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
* Vida ve sıkma kuvveti isteğe bağlıdır.