YH-250-V-LH

低工作台立式射出機

功能特點

新式結構

導入兩板機概念

低矮工作台

降低工作檯面高度

操作優化

更貼近實際生產需求

傳統立式射出機受到三板式鎖模結構配置影響,工作區域位於較高的位置。本機導入臥式兩板機概念,以四組夾模機構提供高穩定鎖模力,並重新配置鎖模單元與機台底座,將工作檯面下移,讓人工放置嵌件、取出成品與上下模具作業更貼近實際操作高度。

為什麼要重新思考工作檯面高度

對於需要人工放置嵌件、取出成品或進行模具作業的生產現場而言,工作檯面高度直接影響人機工程與操作便利性。操作員若必須長時間彎腰或踮腳,不僅作業效率受影響,長期下來也會累積操作疲勞;部分現場甚至需要另外架設增高平台,反而增加安全風險。

工作檯面高度降低後,操作人員不需要登高或使用增高平台就能完成嵌件放置與取件;若產線需要整合機械手或輸送設備,也不必為了配合過高的機台額外架高周邊設備,整體配置更單純。

傳統結構|高台面

傳統結構|高台面

三板式結構配置,工作區域位置較高

優化結構|低工作台

優化結構|低工作台

結構重新配置,工作檯面降低

結構怎麼改

01. 新式結構

導入臥式兩板機概念,簡化傳統三板式機構配置,以四組夾模機構在射出過程中提供高穩定鎖模力,並整合鎖模單元與機台結構。

02. 低矮工作台

將工作檯面位置降低,操作人員進行上下料、嵌件放置與模具相關作業時,手部與手臂不需伸得過高。

03. 人機操作優化

以實際操作需求為設計思考,降低人工操作高度與作業負擔,並改善上下模具的省力程度與安全性。

04. 開模行程可調整

不受一般射出機鎖模油壓缸固定行程限制,開關模行程可依需求訂製加高,且工作檯面高度維持不變,適用於較大型的模具。

為什麼不是「立式鎖模+臥式射出」

在追求降低工作檯面的過程中,市場上另一種常見做法是採用立式鎖模搭配臥式射出的配置。這種方式確實能讓檯面降低,但射出改由模具側面進入,冷流道與水口料的距離相對拉長,模具設計與產品形狀因此受到較多限制。若改用熱流道模具雖可解決流道問題,但模具成本提高,入料點也存在漏料風險。

低工作台立式射出機保留立式鎖模與立式射出的配置,在取得低工作檯面優勢的同時,避免上述取捨。

一般床台 vs 低工作台

同噸數條件下比較。

項目 一般床台 低工作台
操作高度 較高 較低,操作方便
人工嵌件 普通 較適合
上下模具 較不便 較方便省力
操作員疲勞 較高 較低
上下模安全性 較受限 較安全便利
機械手/自動化 取件高度受限 可低位取件,整合性較佳
廠房高度需求 較高 可降低整機高度
大型模具 開模距離受限 開模行程較大

選型考量

低工作台不是越低越好
床台高度過低時,操作員反而可能需要較多彎腰動作。真正合適的設計必須同時考量以下條件。

  • 模具高度:模具本體高度會直接影響實際取件位置。
  • 操作員身高與取件位置:需以實際作業人員條件評估。
  • 安全門高度:需同時滿足安全規範與操作視野。
  • 保養維修便利性:日後維修作業空間需一併納入考量。
主要規格

請滑動下方橫向捲軸,以見更多表格內容

型號
射出系統
螺桿直徑
(mm)
射出壓力
(kgf / cm2)
理論射出容積
(cm3)
最大射出重量
(gr)
最大射出重量
(oz)
射出率
(cm3 / sec)
射出速度
(mm / s)
鎖模系統
鎖模力
(tf)
鎖模行程
(mm)
最大開距
(mm)
最小模厚
(mm)
頂出力
(tf)
頂出高度(横面)
(mm)
其他
電動機
(kw)
電熱
(kw)
油箱容量
(L)
機械尺寸 : L
機械尺寸 : W
機械尺寸 : H
機械重量
(T)
詢問函
YH-250-V-LH
 
Ø44
1550
273
246
8.6
109
72
 
250
400
800
400
4.5
100
 
45KW
9
650
2
3
3.2
9.4

*規格若修改,恕不另行通知。
*螺桿及鎖模力可選擇使用。