YH-250-V-LH
低工作台立式射出機
新式結構
導入兩板機概念
低矮工作台
降低工作檯面高度
操作優化
更貼近實際生產需求
傳統立式射出機受到三板式鎖模結構配置影響,工作區域位於較高的位置。本機導入臥式兩板機概念,以四組夾模機構提供高穩定鎖模力,並重新配置鎖模單元與機台底座,將工作檯面下移,讓人工放置嵌件、取出成品與上下模具作業更貼近實際操作高度。
為什麼要重新思考工作檯面高度
對於需要人工放置嵌件、取出成品或進行模具作業的生產現場而言,工作檯面高度直接影響人機工程與操作便利性。操作員若必須長時間彎腰或踮腳,不僅作業效率受影響,長期下來也會累積操作疲勞;部分現場甚至需要另外架設增高平台,反而增加安全風險。
工作檯面高度降低後,操作人員不需要登高或使用增高平台就能完成嵌件放置與取件;若產線需要整合機械手或輸送設備,也不必為了配合過高的機台額外架高周邊設備,整體配置更單純。
傳統結構|高台面
三板式結構配置,工作區域位置較高
優化結構|低工作台
結構重新配置,工作檯面降低
結構怎麼改
01. 新式結構
導入臥式兩板機概念,簡化傳統三板式機構配置,以四組夾模機構在射出過程中提供高穩定鎖模力,並整合鎖模單元與機台結構。
02. 低矮工作台
將工作檯面位置降低,操作人員進行上下料、嵌件放置與模具相關作業時,手部與手臂不需伸得過高。
03. 人機操作優化
以實際操作需求為設計思考,降低人工操作高度與作業負擔,並改善上下模具的省力程度與安全性。
04. 開模行程可調整
不受一般射出機鎖模油壓缸固定行程限制,開關模行程可依需求訂製加高,且工作檯面高度維持不變,適用於較大型的模具。
為什麼不是「立式鎖模+臥式射出」
在追求降低工作檯面的過程中,市場上另一種常見做法是採用立式鎖模搭配臥式射出的配置。這種方式確實能讓檯面降低,但射出改由模具側面進入,冷流道與水口料的距離相對拉長,模具設計與產品形狀因此受到較多限制。若改用熱流道模具雖可解決流道問題,但模具成本提高,入料點也存在漏料風險。
低工作台立式射出機保留立式鎖模與立式射出的配置,在取得低工作檯面優勢的同時,避免上述取捨。
一般床台 vs 低工作台
同噸數條件下比較。
| 項目 | 一般床台 | 低工作台 |
|---|---|---|
| 操作高度 | 較高 | 較低,操作方便 |
| 人工嵌件 | 普通 | 較適合 |
| 上下模具 | 較不便 | 較方便省力 |
| 操作員疲勞 | 較高 | 較低 |
| 上下模安全性 | 較受限 | 較安全便利 |
| 機械手/自動化 | 取件高度受限 | 可低位取件,整合性較佳 |
| 廠房高度需求 | 較高 | 可降低整機高度 |
| 大型模具 | 開模距離受限 | 開模行程較大 |
選型考量
低工作台不是越低越好
床台高度過低時,操作員反而可能需要較多彎腰動作。真正合適的設計必須同時考量以下條件。
- 模具高度:模具本體高度會直接影響實際取件位置。
- 操作員身高與取件位置:需以實際作業人員條件評估。
- 安全門高度:需同時滿足安全規範與操作視野。
- 保養維修便利性:日後維修作業空間需一併納入考量。
五金 & 生活用品
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汽車 & 玻璃 & 門條
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*規格若修改,恕不另行通知。
*螺桿及鎖模力可選擇使用。